Без кейворда

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

この規格は，工業標準化法第12条第1項の規定に基づき，社団法人日本電機工業会 (JEMA) から工業

JIS C 60079の規格群には，次に示す部編成がある。

JIS C 60079-0 第0部：一般要件

JIS C 60079-1 第1部：耐圧防爆構造 “d”

JIS C 60079-2 第2部：内圧防爆構造 “p”（予定）

JIS C 60079-6 第6部：油入防爆構造 “o”

JIS C 60079-7 第7部：安全増防爆構造 “e”

JIS C 60079-10 第10部：危険区域の分類

JIS C 60079-11 第11部：本質安全防爆構造 “i”

JIS C 60079-14 第14部：危険区域内の電気設備（鉱山以外）

JIS C 60079-25 第25部：本質安全システム

Electrical apparatus for explosive gas atmospheres-

Part 1 : Flameproof enclosures “d”

構造 “d” について，構造及び試験に関する特有な要件を規定する。

IEC 60079-1 : 2003，Electrical apparatus for explosive gas atmospheres−Part 1 : Flameproof

enclosures “d” (IDT)

なお，対応の程度を表す記号 (IDT) は，ISO/IEC Guide 21に基づき，一致していることを示

JIS B 0209-1 : 2001 一般用メートルねじ−公差−第1部：原則及び基礎データ

注記対応国際規格：ISO 965-1 : 1998，ISO general purpose metric screw threads−Tolerances−Part 1 :

Principles and basic data (IDT)

JIS B 0209-3 : 2001 一般用メートルねじ−公差−第3部：構造体用ねじの寸法許容差

注記対応国際規格：ISO 965-3 : 1998，ISO general purpose metric screw threads−Tolerances−Part 3 :

Deviations for constructional screw threads (IDT)

JIS B 0601 製品の幾何特性仕様（GPS）−表面性状：輪郭曲線方式−用語，定義及び表面性状パラメ

注記対応国際規格：ISO 4287 : 1997，Geometrical Product Specifications (GPS)−Surface texture :

Profile method−Terms, definitions and surface texture parameters (IDT)

JIS C 0066 環境試験方法−電気・電子−炎着火源による固体非金属材料の燃焼性−試験方法のリスト

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

注記対応国際規格：IEC 60707 : 1999，Flammability of solid non-metallic materials when exposed to

flame sources−List of test methods (IDT)

JIS C 0920 : 2003 電気機械器具の外郭による保護等級（IPコード）

注記対応国際規格：IEC 60529 : 2001，Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (IDT)

JIS C 2134 : 1996 湿潤状態での固体電気絶縁材料の比較トラッキング指数及び保証トラッキング指

注記対応国際規格：IEC 60112 : 1979，Method for the determination of the proof and the comparative

tracking indices of solid insulating materials (IDT)

JIS C 6575（すべての部）ミニチュアヒューズ

注記対応国際規格：IEC 60127 (all parts)，Miniature fuses

JIS C 7709（すべての部）電球類の口金・受金及びそれらのゲージ並びに互換性・安全性

注記対応国際規格：IEC 60061 (all parts)，Lamp caps and holders together with gauges for the control of

interchangeability and safety (MOD)

JIS C 60079-0 : 2004 爆発性雰囲気で使用する電気機械器具−第0部：一般要件

注記対応国際規格：IEC 60079-0 : 1998，Electrical apparatus for explosive gas atmospheres−Part 0 :

General requirements, Amendment 1 : 2000 (IDT)

JIS C 60079-7 : 2008 爆発性雰囲気で使用する電気機械器具−第7部：安全増防爆構造 “e”

注記対応国際規格：IEC 60079-7 : 2001，Electrical apparatus for explosive gas atmospheres−Part 7 :

Increased safety “e” (IDT)

JIS C 60079-11 : 2004 爆発性雰囲気で使用する電気機械器具−第11部：本質安全防爆構造 “i”

注記対応国際規格：IEC 60079-11 : 1999，Electrical apparatus for explosive gas atmospheres−Part 11 :

Intrinsic safety “i” (IDT)

JIS G 5501 ねずみ鋳鉄品

注記対応国際規格：ISO 185 : 1988，Grey cast iron−Classification (IDT)

IEC 60034-1 : 1996，Rotating electrical machines−Part 1 : Rating and performance

IEC 60079-1-1 : 2002，Electrical apparatus for explosive gas atmospheres−Part 1-1 : Flameproof enclosures

“d” −Method of test for ascertainment of maximum experimental safe gap

IEC 60086-1 : 2000，Primary batteries−Part 1 : General

IEC 60622，Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes−Sealed

nickel-cadmium prismatic rechargeable single cells

IEC 60623，Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes−Vented

nickel-cadmium prismatic rechargeable single cells

IEC 61951-1，Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes−Portable sealed

rechargeable single cells−Part 1 : Nickel-cadmium

IEC 61951-2，Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes−Portable sealed

rechargeable single cells−Part 2 : Nickel-metal hydride

ISO 1210 : 1982，Plastics−Determination of the burning behaviour of horizontal and vertical specimens in

contact with a small-flame ignition source

ISO 2738 : 1999，Sintered metal materials, excluding hardmetals−Permeable sintered metal materials−

Determination of density, oil content and open porosity

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

ISO 4003 : 1977，Permeable sintered metal materials−Determination of bubble test pore size

ISO 4022 : 1987，Permeable sintered metal materials−Determination of fluid permeability

ISO 6892 : 1998，Metallic materials−Tensile testing at ambient temperature

ANSI/ASME B1 .20.1-1983 (R2001)，Pipe threads, general purpose (inch)

この規格で用いる主な用語及び定義は，JIS C 60079-0によるほか，次による。

耐圧防爆構造“d”(flameproof enclosure “d”)

接合面 (flameproof joint)

接合面の奥行き (L) [width of flameproof joint (L)]

距離 (l) [distance (l)]

接合面のすきま (i) [gap of flameproof joint (i)]

最大安全すきま (MESG)（試験ガス中）[maximum experimental safe gap (MESG) (for an explosive mixture)]

操作軸 (operating rod)

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

圧力重積 (pressure piling)

容易に開けられるドア又はカバー (quick-acting door or cover)

締付ねじによって固定するドア又はカバー (door or cover fixed by threaded fasteners)

ねじ式ドア又はカバー (threaded door or cover)

ブリーザ装置 (breathing device)

ドレン装置 (draining device)

Ex閉止用部品 (Ex blanking element)

注記1 これはJIS C 60079-0に規定する閉止用部品のコンポーネント認証書を排除するものではな

注記3 “Ex” は防爆性能をもった部品であることを表す記号である。

Exねじ付きアダプタ (Ex thread adapter)

注記これはJIS C 60079-0に規定するねじ付きアダプタのコンポーネント認証書を排除するもので

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

爆発性雰囲気で電気機器を使用するためにJIS C 60079-0に規定する電気機器の分類及び温度等級を耐

接合面の奥行きは，表1及び表2に規定する最小値以上とする。内容積が2 000 cm3 以下の金属製の耐

− 締まりばめが許容差の最大値にある場合，JIS C 60079-0に規定する衝撃試験を満足する。

図面上の最大すきま (iC) が，表1又は表2の規定値より小さい場合は，認証書にその数値が記載され，

また，機器にJIS C 60079-0の27.2に従って表示しなければならない。さらに，製造業者は，取扱説明書

接合面の表面の平均粗さRa (JIS B 0601) は，6.3 μm以下でなければならない。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

いんろう接合面の奥行き (L) の取り方は，次のいずれかを考慮しなければならない。

≦1.0 mm (I，IIA，IIB，IIC)

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

組み上げるためのねじ結合用のボルト穴がある場合には，ボルト穴の縁までの距離 (l) は，次に規定する

− 接合面の奥行きLが12.5 mm未満の場合は6 mm

− 接合面の奥行きLが12.5 mm以上で25 mm未満の場合は8 mm

− 接合面の奥行きLが25 mm以上の場合は9 mm

ボルト穴の縁までの距離 (l) は，次による。

− fが1 mm以下であって，円筒部分のすきま (i) がグループI及びIIAの電気機器において0.2 mm以

下，グループIIBの電気機器において0.15 mm以下，又はグループIICの電気機器において0.1 mm以

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

距離 (l) は，ボルト穴が容器の外側にある場合は，容器の内側とボルト穴との間の平面部分の奥行き（図

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

してはならない。ただし，接合面の奥行きLが9.5 mm以上で，内容積が500 cm3以下の場合，すきまが

b) ピッチは，1.25 mm以上とする。

気機器にはJIS C 60079-0の27.2 i)によって表示をしなければならない。

注記最大すきまを決定するときには，図面上の数値を，JIS Z 8401によって丸めてもよい。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

円筒接合面いんろう接合面（図2 b）

注記最大すきまを決定するときには，図面上の数値を，JIS Z 8401によって丸めてもよい。注a) アセチレンと空気との爆発性混合ガスにおいては，5.2.7によるフランジ接合面だけが認められる。

b) f＜0.5 mmの場合は，円筒部分のすきまの最大値を0.20 mmとしてもよい。

c) f＜0.5 mmの場合は，円筒部分のすきまの最大値を0.25 mmとしてもよい。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

ピッチねじの形及びはめあい区分はめあい山数はめあい長さ内容積100 cm3以下内容積100 cm3を超え

0.7 mm以上a) JIS B 0209-1及びJIS B 0209-3 に規定する中級又は精級公差b) 5山以上

注a) ピッチが2 mmを超える場合には，15.2に規定する爆発引火試験に電気機器が合格するよう，設計時

発引火試験に合格する場合は，ねじの形又ははめあい区分がJIS B 0209-3に適合しない円筒状のねじ接合面を使用してもよい。

ピッチ各部品のねじ山数はめあい山数a)

b) ねじは，ANSI/ASME B1.20.1のNPT要求事項に適合し，またレンチで締められなければならない。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

固着した接合部が，箇条5の要件を満足しない場合は，接合部は固着用材料がない状態でJIS C 60079-0

内容積10 cm3を超え，100 cm3以下：

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

k：接触しない半径すきまの最小値 m：kを考慮した半径すきまの最大値 D−d：直径すきま

照明器具の透光性部品及び耐圧防爆構造におけるガラス又はプラスチック製の点検窓は，JIS C 60079-0

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

注記ブリーザ装置及びドレン装置は，15.4による特定容器で試験する場合は，3 Lを超える耐圧防

− グループIIA 1 350 kPa

− グループIIB 2 500 kPa

− グループIIC 4 000 kPa

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− それぞれの装置には，JIS C 60079-0によって表示をする。さらに，それぞれの装置又は装置のパッケ

c) 40 ℃又はそれ以上の周囲温度に換算した形式試験中に得られる最高表面温度

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− グループIにおいては，締付ボルトの頭部を覆うか又は座ぐり穴内に配置した，JIS C 60079-0による

− グループIIにおいては，締付ボルトのねじ及びねじの頭部はJIS C 60079-0の9.2による。

11.3 ねじ及びナットの降伏応力は，ISO 6892によって240 N/mm2以上とする。

どちらの場合でも，電気機器にはJIS C 60079-0の27.2 i) によって “X” を表示する。

11.9.2 JIS C 60079-0の9.2に規定する工具の使用によって，閉止栓を固定，又は分離可能な設計とする（図

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

11.10 JIS C 60079-0の9.2に規定する工具を用いる締付方法，又は同等で有効的な方法によって，ねじ式

12.4 鋳鉄を使用する場合，その材料は，JIS G 5501に規定するFC150以上とする。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

12.6 グループIの耐圧防爆構造において，空気中にアークを発生させる，すなわち16 Aを超える定格電

る電気的ストレスを受ける絶縁材料は，JIS C 2134による比較トラッキング指数が，CTI400 M以上でなけ

さらに，容器内のメートルねじ穴は，JIS B 0209-1及びJIS B 0209-3によって6H以上の公差でなければな

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

接地，等電位ボンディング用，又はJIS C 60079-11に適合する回路部品としての接触以外の接触を切り離

ィング用又はJIS C 60079-11に適合する回路部品としての接触以外の接触を切り離すときに発生する内部

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

13.4.2 耐圧防爆構造の容器の外部のブッシング部分は，JIS C 60079-0による防爆構造のいずれかによっ

− グループIの電気機器： 2 000 kPa

− グループIIの電気機器： 3 000 kPa

耐圧防爆構造 “d” に対して，検証及び試験に関するJIS C 60079-0の要件に，次の要件を補足する。

JIS C 60079-0の23.4.6.1に規定する最高表面温度の測定は，次の表5の条件で実施する。

注記 Un：電気機器の定格電圧注a) 整流効果は蛍光ランプの安定器の場合の模擬試験に限る。

c) 代案として最高表面温度の測定は，（IEC 60034-1によって）Un±5 %で実施してもよい。

形式試験は，JIS C 60079-0の23.4.3による機械的試験を行ったサンプルの一つに対し，次の順序で実施

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

する場合は，JIS C 60079-0の安全の要件が確認できれば，その容器は爆発圧力上昇に対し最も厳しい状態

kHz±10 %で3 dBのポイントをもつローパスフィルターを使用する。

試験混合ガスのキロパスカル (kPa) 単位の絶対圧力 (P) は，℃単位のTa,minに対して次の式で換算する。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− グループIIAの電気機器： (4.6±0.3) %プロパンで3回試験

− グループIIBの電気機器： (8±0.5) %エチレンで3回試験

− グループIICの電気機器： (14±1) %アセチレンで3回試験及び (31±1) %水素で3回試験

は，回転機の定格速度の90 %〜100 %とする。

グループIIBの場合は，その後 (24±1) %水素／メタン（混合比85/15）の混合ガスで，試験を5回以上

て評価しなければならない。そのため，JIS C 60079-0の27.2 e) に規定するように，使用の制約を示す。

特定の単一のガス又は複数のガスの除外が必要な場合は，JIS C 60079-0の27.2 i) によって電気機器に

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

プI及びIIAについては1 mm，グループIIBについては0.5 mm，グループIICについては0.3 mmの値ま

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

円筒，JIS B 0209のはめ合い区分中級以上

表7−圧力又は試験すきま (iE) を増加させるための試験係数

27.5 % H2 (150 kPa）

7.5 % C2H2 (150 kPa)

15.2.1.1 容器のすきまiEは，製造業者の図面に指定する最大構成すきまiCの90 %以上とする。

(12.5±0.5) %メタン−水素［(58±1) %メタン及び(42±1) %水素］

− グループIIAの電気機器： (55±0.5) %水素（MESG＝0.65 mm）

− グループIIBの電気機器： (37±0.5) %水素（MESG＝0.35 mm）

− グループIIAの電気機器： K＝0.92 / 0.65＝1.42（プロパン）

− グループIIBの電気機器： K＝0.65 / 0.35＝1.85（エチレン）

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− グループIIAの電気機器： (4.2±0.1) %プロパン

− グループIIBの電気機器： (6.5±0.5) %エチレン

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

容積比が (4.2±0.1) %のプロパンとする。さらに，アセチレンの中で使用するように設計した装置につい

ては，大気圧で容積比が (7.5±0.1) %のアセチレンとする。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

この方法の適用は，グループIICのガスの範囲に限定する。使用の限度は，JIS C 60079-0の27.2 e) に

特定の単一ガス又は複数のガスの除外を必要とする場合は，JIS C 60079-0の27.2 i) によって電気機器

a) (40±1) %水素，(20±1) %酸素，残りは窒素

b) (10±1) %アセチレン，(24±1) %酸素，残りは窒素

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

16.2 ルーチン試験は，内容積10 cm3以下の容器に対しては要求しない。基準圧力の4倍に等しい静的圧

近接できるすべての導体は，JIS C 60079-11による本質安全回路用及び等電位ボンディング用又は接地

− JIS C 60079-0に規定する標準の防爆構造の一つによって保護する。

− JIS C 60079-7の規定による相間及び対地間の空間距離及び沿面距離があり，また，工具がいかなる開

口部からも通電中の部品に接触できないようにした，JIS C 0920に規定するIP20以上の保護等級をも

つ容器によって保護しなければならない。これは，JIS C 60079-11に適合する本安回路の通電部をも

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

17.1.2 断路機能を，JIS C 60079-0に規定する防爆構造の一つに適合する他の容器の内部に備えなければ

安全増防爆構造 “e” の照明器具に使用する，耐圧防爆構造 “d” のランプホルダ及びランプキャップに

JIS C 60079-7の安全増防爆構造 “e” の附属書Aに規定するランプ緩み防止装置は，ランプ接点を分離

する前にランプ回路のすべての極を切る速やかに動作するスイッチが，耐圧防爆構造 “d” の容器の内部に

18.2.1 蛍光管のホルダ及びキャップは，JIS C 7709のデータシートFa 6の寸法要件による。

18.3.3 E26 / E27及びE39 / E40のねじ式ランプホルダは，ばね式の接触機構によって，電気的に接触して

のとき，接触部の開閉は，それぞれグループIIB又はIICの耐圧防爆構造 “d” の容器の内部で行われなけ

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

ング性及び沿面距離は，JIS C 60079-7による。

JIS C 60079-0の23.4による形式試験は，19.3.1及び19.3.2に示す試験によって補足する。

耐圧防爆性能の試験は，特定の使用条件によってJIS C 60079-0の23.4.7の試験を前もって実施した容器

サンプルは，フランジ接合面及びいんろう接合面の平面部分のすきまを，0.1 mm〜0.15 mmとする場合を

19.3.2.1 試験は，ISO 1210による。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

ューブの先端部の上10 mmとし，乾燥した医療用の脱脂綿の水平な層（50 mm×50 mmの最大自由厚さ6

上部端 (6 mm) で支持しなければならない。

ブンゼンバーナは長さ100 mmで，内径 (9.5±0.5) mmの管付きとする。管には，スタビライザーのよ

注記約37 MJ/m3の熱量をもつ天然ガスは，同様の結果を示すことが分かっている。

試験用試料は，長さ (125±5) mm，幅 (13±0.3) mm，厚さ (4±0.2) mmとする。

点火し，20 mm高さの青い炎を生成するように調整する。20 mmのイエローチップの青い炎が生じるまで，

試験は，JIS C 0066のB法によって実施する。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

B.1.2 気泡試験細孔の最大寸法は，ISO 4003で規定する方法によって決定する。

B.1.3 焼結金属製エレメントの密度は，ISO 2738によって決定する。

ISO 2738及びISO 4022によって，測定する。

B.2.3 等価な気泡試験の細孔の大きさは，ISO 4003で規定する方法によって決定する。

B.2.4 エレメントの密度は，ISO 2738によって決定する。

B.2.5 エレメントの機能面に関して多孔性及び／又は流体の透過性の決定を要求する場合は，ISO 2738

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

B.3.2 発泡金属製エレメントは，質量において15 %以上のクロムを含まなければならない。

B.3.3 等価な気泡試験の細孔の大きさは，ISO 4003で規定する方法によって決定する。

B.3.4 エレメントの密度は，ISO 2738によって決定する。

B.3.5 エレメントの機能面に関して，多孔性及び／又は流体の透過性の決定を要求する場合は，ISO 2738

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

この附属書は，JIS C 60079-0の要件に加え耐圧防爆構造のケーブルグランド，Ex閉止用部品及びEx ね

− 直径が20 mm以下の円形ケーブル，及び周長が60 mm以下の非円形ケーブルについては，20 mmと

− 直径が20 mmを超える円形ケーブル，及び周長が60 mmを超える非円形ケーブルについては，25 mm

高さは5 mmとする。この場合，ケーブルグランドにはJIS C 60079-0の27.2 i) によって “X” を表示する。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

じ圧縮装置の場合）が，グループIに対しては2 000 kPa，グループIIに対しては3 000 kPaの水圧でシー

グループIに対して2 000 kPa，グループIIに対して3 000 kPaの圧力を2分間持続したとき，吸取紙に

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

セッティングコンパウンドは適切な時間で硬化する。JIS C 60079-0の23.4.7.3及び23.4.7.4に規定する

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

しいニュートンメートル (Nm) 表示のトルクをグランドに適用する。

− グループIの電気機器については，2 000 kPa

− グループIIの電気機器については，3 000 kPa

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− グループIの電気機器については，2 000 kPa

− グループIIの電気機器については，3 000 kPa

注a) 変数dは，ねじの外径 (mm)

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

D.3.1 容器は，JIS C 60079-0及びこの規格の要件を満たさなければならない。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

また，表示は，JIS C 60079-0に規定するExコンポーネントの表示に関する要件を含まなければならな

D.3.9 電気機器については，JIS C 60079-0によって外部に表示しなければならない。

コンポーネントに適用されている要件の適用を繰り返すことなく，JIS C 60079-0及びこの規格にある機器

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

る容器は，JIS C 60079-0の要件によって表示する。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

この附属書は，耐圧防爆構造 “d” の容器内で使用するセル及び電池について規定する。

注記亜鉛／二酸化マンガンセルはIEC 60086-1に表示されているが，形式文字で分類されていない。注a) セルのIEC規格にある場合だけ使用してよい。

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

IEC 60623 IEC 60622

電池及び関連する接続回路がJIS C 60079-11に適合し，かつ，電池が使用中に再充電されない場合（JIS

注記 JIS C 60079-0の23.4.3に規定する機械的試験の前後に，E.3.3及びE.3.4への適合性を確認する。

E.4.1.2 E.4.1.1の二つの条件が満たされない場合，安全装置がJIS C 60079-11に規定する確実なコンポー

択したJIS C 6575に適合するヒューズ。ヒューズが交換可能なタイプである場合，使用するヒューズ

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

− 汚染を引き起こす可能性のある最高電圧に対しては，JIS C 60079-7の表1に規定する空間距離及び沿

− JIS C 60079-7の表1に規定する空間距離及び沿面距離を用いて，電池だけを他の電圧源から切り離し，

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

E.5.1 耐圧防爆構造の容器内では，表E.2に示す形式 “K” のガス封止形ニッケル−カドミウムセルだけ

注記 JIS C 0508の安全度のレベル (SIL) 1の要件に適合する安全関連部品は，上記を満足するもの

C 60079-1：2008 (IEC 60079-1：2003)

JIS C 0508（すべての部）電気・電子・プログラマブル電子安全関連系の機能安全

注記対応国際規格：IEC 61508 (all parts)，Functional safety of electrical/electronic/programmable

electronic safety-related systems (IDT)

JIS Z 8202-0 : 2000 量及び単位−第0部：一般原則

注記対応国際規格：ISO 31-0 : 1992，Quantities and units−Part 0 : General principles (IDT)

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